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制袋機常見故障分析與及解決辦法

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一、制白袋長度不正確

可能原因:1、控制器壞 2、拖料拉不動 3、橡膠棍直徑誤差 4、設置追色狀態

解決辦法:1、更換控制器 2、減小加工速度 3更換膠輥 4、設置爲白料

二、制袋時常停機

可能原因:主機速度過快,電壓不穩

解決辦法:減小速度

三、主機不能啓動

可能原因:1、伺服系統故障 2、電腦信號切斷 3、主機接觸器壞或接觸器控制電路不通

解決辦法:1、檢查伺服系統與電機工作是否正常 2、接好信號線 3、更換接觸器 4檢查接通其控制電路

四、封口不牢

可能原因:1、封刀沒調節好 2、封刀電路板斷路 3、控制電路或熱電偶損壞

解決辦法:1、更換電熱板 2、檢查修理或更換熱電偶

五、(1)制袋機制袋長度定長系統誤差過大。

制袋長度分爲機械式定長和電器式定長,這兩類定長系統都是由熱封、切刀聯動系統和走膜系統組成的,通過電眼聯系在一起協調工作。如果聯動或協調産生誤差,就會引起與制袋長度相關的尺寸偏差。

(2)電眼跟蹤不准。跟蹤不准的原因有以下幾點:

①電眼問題:光電眼調整方法及工作狀態選擇不當。 首先要確認電眼是否調好、電眼反射及透射選擇是否正確,其次要確認前沿控制還是後沿控制,即所謂極性,最後還要確認跟蹤方式,如:掃描式(即先走完定長,然後掃描色標)、定長查位式(即走完定長後查一下是否有色標,是過頭了還是沒有到位)。 ②光標印制或間距問題

a. 光標設計不合理、可用的掃描區過于狹窄、光標與周圍區域對比不明顯。 b. 光標間距有變化。

六、在控制系統裏檢測是否爲硬件故障的方法:

在加工界面中找到診斷功能,按1、2可分別進到輸入輸出界面,在輸入顯示界面可顯示有關于機器的信號,而輸出界面直接可操作哪一路輸出動作,從而可快速的判斷機器的故障

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